懸掛式管板自動焊機的研發并推向市場，其主要目的是為解決鍋爐及換熱器等壓力容器行業中出現的管板焊接的效率及焊接質量的問題。

　　生物質電爐及熱交換器器制造業因對承受壓力的讓，因而 一起對管道焊結產品品質，管道焊結承受壓力成果讓很高，因而想用手工焊結生物質電爐及熱交換器器的過程中 中看到，電不銹鋼錫焊的操控技術盡管再強，也無非能確定其保持穩定性處理，無非徹底能確定各個管道焊結都能做到承受壓力細則，可能電不銹鋼錫焊操控技術伴隨著焊結日期過久，身體上身體疲勞會造成焊結產品品質和效果的降低，拆卸電不銹鋼錫焊后，可能每一位電不銹鋼錫焊的操控技術的差異化，也無非能確定各個管道焊結都能不謀而合。

　　而擺式管板自然焊機，其固明確低于人工成本大多，當水管接頭相關內容基本參數采集軟件系統在這之后，可由指定專業考生拿著錫焊塑料造粒機模頭，塑料造粒機模頭由管理中心確定芯軸及確定四角支架上來確定，實操流程簡易，確定后，重啟產品，專業考生需不需要再做其中實操流程，如要實現環縫錫焊，之后換下管孔如要。
　　懸掛系統式管板自動氬弧焊機使用氬弧焊電焊電弧錫焊藝，完成自溶電焊電弧錫焊和角焊三種電焊電弧錫焊措施，在管子規格不更改的條件下，還可以切實保障每一個焊道別無二致，切實保障焊道的美觀大氣和產品品質，使其可達壓力管道的必須。

　　掛式管板自動的氬弧焊機的廣泛應用，幫到加熱爐和熱交換器等負擔儲槽領域拉低人造成本投入，上升電弧焊接成功率，而且使對接焊縫夠滿足壓力強度需要，拉低安全性風險性。