1.采用焊接生產工藝生產工藝參數設置。電焊錫焊流程流程技術設備基本規格應是導電焊錫焊流程流程操作流程的極為重要前提條件，從根焊到補充、蓋焊，要恪守電焊錫焊流程流程技術設備技術規范，要嚴格掌控電焊錫焊流程流程技術設備基本規格。      2.根焊。      焊接工藝前受熱:X70鋼級高，有較為強烈的裂口非常傾向，根焊前就必須受熱，將坡口和周圍受熱到80~120℃。根焊:用于E6010玻纖素從下向上對焊，2人組合構成從管頂對焊。起焊點從端點不低于管理中線的5mm~8mm剛開始對焊，從坡口單單從表面引弧，將弧轉到坡口尖部，鈍邊熔融后沿對焊馬上拖到上面。利用短弧基本操作，以防通氣孔產生，有弊于坡口莖部熔融，以防未不銹鋼焊接和未熔融，并且以防內凹和塌陷，進行更換電焊條時連接頭充滿活力。根焊結束之后，要切底快速清理表層的爐渣和濺出。特別是手工焊接加工和坡口表層的邊界線部要打掃不臟，一旦在第一層手工焊接加工時發生爐渣。       3.填色錫焊:      放置層選林肯E81T8-Gφ2.0藥芯自保焊條，手工藝品手動式式焊結。X70級鋼坯有顆定的空鼓發展，關鍵在于制止空鼓，須得保證質量層間的溫度達到了80℃上述，秋季對接焊安裝須得運用適度的預熱預防措施。根焊終結后，應可以清潔衛生焊層，然后對其進行熱焊層和放置層的對接焊放置層的對接焊障礙注意是出水孔、碎渣和未熔融。放置對接焊時保持良好短弧對接焊應用漸漸裝運條或稍作晃動的焊槍偏角從挪到變動整.