管板自動焊機在壓力容器生產上的應用分析

測試相關材料

 測試用管護墻板料的銅材劃分假設按照JB4708的設定。厚度為300mm ×200mm ×20ram，試驗報告前在管板上鉆10個孔，孔的內直徑為 25．4+0．2mm，其孔主距S為32ram，孔的區域劃分圖甲l提示。鋼管的管材種類同上，規格為為 2 5 mm x 2．5 mm。電焊條鋼材牌號分別是為CHS49-l(等同于于H08Mn2SiA)、0Crl9Ni9，半徑均為0．8mm。表l給出了試驗報告材質的其主要成份。　　1．2電弧焊接次序

 管和管扳線接頭用的風格為突出式，管頭外生長度為3～5mm，連接方式的管道錫焊生產呈環行角管道錫焊生產。在錫焊生產方式中，隨著時間的推移實際的所在位置的各種，錫焊生產熔池的支撐力問題就不一種，所以說對各種實際的所在位置的管道錫焊生產需使用各種的錫焊生產管理規范。實際的作發是將管道錫焊生產分布為8個區間如同3所顯示，經老是經過多次實驗發現，認定每條區間是和的規定性能(主要是電弧焊接功率)，將他們原則標準數據編人小程序。激光焊接方式中電弧焊接行于不一地址時，焊機將讀取一定的原則標準數據以確定對接焊縫的塑壓勻稱、整齊。經檢驗，選掛鐘l0點部位為起焊點，對焊導向為順時針方向。

整個的點焊工藝具體步驟為：關機時一送氣一高頻率引弧一電弧點焊點火鋼件一焊炬電動機、送絲、脈沖造成的剛慢慢一焊炬電動機一周時間一送絲退出，點焊工藝電流大小剛慢慢衰減，焊炬一直電動機一熄弧一關機時一退出送氣。