管板自動焊機之電阻焊概述

電阻值焊的品種眾多，常常用的有點焊、縫焊、對焊和凸焊3種。

一、激光點焊

 焊接生產是將焊件裝配出鋼筋搭接連接管，并壓緊在兩柱型參比電極中，充分利用功率電阻值熱溶化對接焊縫金屬制，確立焊點的功率電阻值焊形式。焊接生產一般在簿板焊接生產。

氣焊的加工的過程 的過程 ：

1、預壓，擔保產品接觸到好的。

2、通電，使焊接方法處行成熔核及塑型環。

3、關機鍛壓，使熔核在負荷延續功用下蒸發晶粒，達成組織化非均質、無縮孔、磨痕的焊點。

二、縫焊

 縫焊的進程與焊接似的，不過是以補償器的圓板狀壓輪電級片帶替柱形電級片，將焊件裝配出鋼筋搭接或項目對接連接管，并放置到兩壓輪電級片兩者之間，壓輪加壓泵焊件并轉，間斷性或斷續合閘，型成一個間斷性焊接縫隙的功率電阻焊的辦法。

縫焊常見用在電焊對接焊縫更為的規則、必須封好的結構的，板厚基本在3mm下述。

三、對焊

對焊是使焊件沿全碰觸面焊合的阻值焊方法步驟。