1.概述：
管(guan)板焊(han)主要應用在(zai)(zai)換(huan)熱器設備制造中(zhong)的(de)焊(han)接(jie)，它是(shi)將換(huan)熱管(guan)的(de)端(duan)部與管(guan)板焊(han)在(zai)(zai)一起來(lai)進(jin)(jin)行固定(ding)。換(huan)熱器設備在(zai)(zai)施焊(han)前，都(dou)要做焊(han)接(jie)工藝評定(ding)試件來(lai)對其(qi)焊(han)接(jie)條件、工藝、焊(han)后焊(han)縫質(zhi)量進(jin)(jin)行評定(ding)，焊(han)縫的(de)宏觀金相檢驗也作為其(qi)中(zhong)的(de)一個標準項(xiang)目來(lai)進(jin)(jin)行焊(han)接(jie)質(zhi)量的(de)驗收(shou)。

2.宏觀角度金相檢查：

2.1.1 試件的加工
由于(yu)換熱(re)管的(de)尺寸為(wei)Φ19×2、 Φ25×2.5、 Φ38×3等(deng)(deng)，一般禁止采用(yong)熱(re)切(qie)割(ge)(ge)加(jia)工(gong)，應(ying)采用(yong)鋸(ju)床(chuang)，銑床(chuang)等(deng)(deng)來進行(xing)切(qie)割(ge)(ge)，切(qie)割(ge)(ge)速度(du)不宜過快，尤其對不銹鋼管板(ban)試件應(ying)更(geng)為(wei)小心，防止“打(da)刀(dao)”現象。如(ru)果有(you)條件能采用(yong)線(xian)割(ge)(ge)的(de)，效(xiao)果更(geng)佳。

2.1.2 試件的磨制和鏡面拋光 試件途經粗加工處理后，要對電焊驗證的觀察分析動物面實行磨制和鏡面拋光，首要用180#金相水砂紙實行磨光，讓觀察分析動物面的粗磨痕一定要磨掉。   2.1.3 蝕化

拋光好的試件清洗干凈后，要進行腐蝕，腐蝕主要是將焊縫部分顯露出來，以此來觀察焊縫中的缺陷。
在管板的宏觀分析中，腐蝕劑用4%---6%的硝酸酒精溶液即可，方便、簡單、快捷。腐蝕時可用擦拭法和侵蝕法，一般擦拭法在腐蝕過程中看見試件表面顯現出焊縫就算可以了；侵蝕法是將試件面侵入腐蝕劑中，時間約為30秒，隨后取出即可。
這(zhe)2種方(fang)法都操作可行(xing)，容易掌握。

2.1.4 但是評審 試件的腐蝕好后，來賬單流水洗，但是在用啤酒洗掉，在晾干（或用見引風機烘干）但是來通過檢查焊接縫外表面。使用10倍變大鏡來通過檢查，假設偏差很顯著的得話，人眼也職位可發現了。

根據標準的技術要求，焊縫處應無裂紋，未焊透等缺陷，如果有此缺陷應判為不合格品，需要重新施焊。
如果焊縫處發(fa)現氣孔(kong)，夾渣等現象，應進行重新取樣，進行檢驗。

試件都是電焊生產技術評審試件，采用規定標準需來來進行存放，檢則完后，可來來進行加工（.我是涂薄薄一半清漆）第二步注明試件種類，的時間等要求后裝袋存放。